鉱物処理産業におけるスラッジ脱水用自動ベルトフィルタープレス
動作原理:
ベルトフィルタープレスは、連続的に固液分離を行う装置です。処理対象となる物質(通常はスラッジや固体粒子を含む懸濁液)を装置の投入口に投入します。物質はまず重力脱水ゾーンに入り、重力の影響で大量の自由水が物質から分離され、フィルターベルトの隙間から排出されます。次に、物質はくさび形の圧縮ゾーンに入り、空間が徐々に縮小し、圧力が上昇することで物質から水分がさらに絞り出されます。最後に、物質は圧縮ゾーンに入り、残りの水分は圧縮ローラーによって絞り出され、フィルターケーキが形成されます。分離された水はフィルターベルトの下から排出されます。
主な構造コンポーネント:
フィルターベルト:ベルトフィルタープレスの中核部品であり、通常はポリエステル繊維などの材料で作られ、一定の強度と優れた濾過性能を備えています。フィルターベルトは作業工程全体を通して連続的に循環し、動物性原料を様々な作業エリアに搬送します。長期にわたる安定した運転を確保するため、フィルターベルトは優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えている必要があります。
駆動装置:フィルターベルトの動作に必要な動力を供給し、適切な速度で安定した運転を確保します。一般的には、モーター、減速機、駆動ローラーなどの部品で構成されます。減速機はモーターによって駆動され、ローラーは減速機によって回転することで、フィルターベルトの動きを駆動します。
スクイージングローラーシステム:複数のスクイージングローラーで構成され、スクイージングエリアで材料をスクイージングします。これらのプレスローラーの配置と圧力設定は、材料と加工要件によって異なります。一般的には、異なる直径と硬度のプレスローラーを組み合わせることで、様々なプレス効果が得られます。
張力調整装置:運転中にフィルターベルトが緩むのを防ぐため、フィルターベルトの張力状態を維持します。張力調整装置は通常、張力調整ローラーの位置または張力を調整することでフィルターベルトの張力を調整し、フィルターベルトと各種作動部品との密着を確保することで、ろ過効果と加圧効果を確保します。
洗浄装置:フィルターベルト上の残留物がフィルターの穴を塞ぎ、ろ過効果に影響を与えるのを防ぐため、フィルターベルトを洗浄します。洗浄装置は運転中にフィルターベルトを洗浄します。洗浄液は通常、水または化学洗浄剤です。洗浄された排水は回収され、排出されます。
応用分野:
下水処理業界:ベルトフィルタープレスは、都市下水処理場や産業廃水処理場における汚泥脱水処理に広く利用されています。処理後、汚泥の水分含有量は大幅に減少し、輸送・処分が容易な濾過ケーキが形成されます。この濾過ケーキは、埋立、焼却、肥料など、更なる処理に利用できます。
食品加工業界:果物加工における果物残渣や澱粉製造における澱粉残渣廃水など、食品加工中に発生する固形不純物を含む廃水については、ベルトフィルタープレスで固形分と液体部分を分離し、固形分を副産物として利用し、分離された水をさらに処理したり排出したりすることができます。
化学産業: 化学製造プロセス中に生成される沈殿化学廃棄物や化学合成プロセスからの懸濁液などの固体および液体含有廃棄物の処理は、ベルトフィルタープレスを使用した固液分離によって実現でき、廃棄物の体積と重量が削減され、処理コストと環境汚染リスクが低減されます。
アドバンテージ:
連続運転:材料を連続的に処理することができ、処理能力が大きく、
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