鉱物処理産業における汚泥脱水用自動ベルトフィルタープレス

ベルトフィルタープレスは、連続式の固液分離装置です。その動作プロセスは、処理対象物（通常はスラッジや固形粒子を含むその他の懸濁液）を装置の供給口に投入することから始まります。まず、材料は重力脱水ゾーンに入り、重力の影響で大量の自由水が材料から分離され、フィルターベルトの隙間を通って流れ出ます。次に、材料はくさび形の加圧ゾーンに入り、空間が徐々に縮小し、圧力が上昇してさらに水分が絞り出されます。最後に、材料は加圧ゾーンに入り、加圧ローラーによって残りの水分が絞り出されてフィルターケーキが形成され、分離された水はフィルターベルトの下部から排出されます。

主な構造部品：

フィルターベルト：ベルト式フィルタープレスの主要部品であり、通常はポリエステル繊維などの材料で作られ、一定の強度と優れたろ過性能を備えています。フィルターベルトは作業工程全体を通して連続的に循環し、動物性原料を様々な作業エリアへと運びます。フィルターベルトは、長期にわたる安定した運転を確保するために、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えている必要があります。

駆動装置：フィルターベルトの動作に必要な動力を供給し、適切な速度で安定した動作を保証します。一般的に、モーター、減速機、駆動ローラーなどの部品で構成されています。モーターは減速機を駆動し、減速機はローラーを回転させることで、フィルターベルトの動きを駆動します。

圧搾ローラーシステム：複数の圧搾ローラーで構成され、圧搾エリア内の材料を圧搾します。これらの圧搾ローラーの配置と圧力設定は、材料や加工要件によって異なります。一般的には、直径や硬度の異なる圧搾ローラーを組み合わせることで、さまざまな圧搾効果が得られます。

張力調整装置：運転中にフィルターベルトが緩まないように、張力状態を維持します。張力調整装置は一般的に、張力調整ローラーの位置や張力を調整することでフィルターベルトの張力を調整し、フィルターベルトと各種作業部品との密着性を確保することで、ろ過および加圧効果を保証します。

洗浄装置：フィルターベルトに付着した残留物がフィルター穴を塞ぎ、ろ過効果に影響を与えるのを防ぐため、フィルターベルトを洗浄するために使用されます。洗浄装置は運転中にフィルターベルトをすすぎ、通常は水または化学洗浄剤が使用されます。洗浄後の排水は回収され、排出されます。