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廃水ろ過用自動大型フィルタープレス

簡単な紹介:

大容量、PLC 制御、フィルター プレートの自動圧縮、フィルター プレートの自動引き戻しによるケーキの自動排出、および安全装置による安全な操作の確保。


製品詳細

図面とパラメータ

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✧ 製品の特徴

あ、濾過圧力:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa-----1.6mpa(選択)

B、濾過温度:45℃/室温、80℃/高温、100℃/高温。異なる温度で生産されるフィルタープレートの原料比率は同じではなく、フィルタープレートの厚さも同じではありません。

C-1、排出方法 - オープンフロー: 各フィルタープレートの左右下部に蛇口と、それに対応するシンクを設置する必要があります。回収されない液体は、オープンフロー方式で流します。

C-2、液体排出方法c失うフローw:フィルタープレスの供給端の下には、2本の近接流出口主管があり、液体回収タンクに接続されています。液体を回収する必要がある場合、または液体が揮発性、臭気性、可燃性、爆発性である場合は、暗流方式が使用されます。

D-1、ろ布材質の選択: ろ布の材質は液体のpHによって決まります。pH1~5は酸性ポリエステルろ布、pH8~14はアルカリ性ポリプロピレンろ布です。粘性のある液体または固体の場合は綾織ろ布、粘性のない液体または固体の場合は平織ろ布が適しています。

D-2、ろ布メッシュの選択: 流体を分離し、固体粒子のサイズに応じて適切なメッシュ番号を選択します。ろ布のメッシュ範囲は100~1000メッシュです。ミクロンからメッシュへの換算(1UM = 15,000メッシュ - 理論上)。

E、ラック表面処理:pH値が中性または弱酸性塩基の場合、フィルタープレスフレームの表面はサンドブラスト処理され、プライマーと防錆塗料が塗布されます。pH値が強酸性または強アルカリ性の場合、フィルタープレスフレームの表面はサンドブラスト処理され、プライマーが塗布され、表面はステンレス鋼またはPP板で覆われます。

F、フィルターケーキ洗浄: 固形物を回収する必要がある場合、濾過ケーキは強酸性または強アルカリ性です。濾過ケーキを水で洗浄する必要がある場合は、洗浄方法についてメールでお問い合わせください。

G、フィルタープレス給水ポンプの選択:液体の固液比、酸度、温度、特性などが異なるため、それぞれ異なる供給ポンプが必要となります。詳細はメールにてお問い合わせください。

1500圧力機1
双缸圧滤機
1500型双油缸圧滤機6
1500型双油缸圧滤機5
1500型双油缸圧滤機7
1500型双油缸圧滤機9

✧ 給餌プロセス

自動フィルタープレス供給プロセス

✧ 応用産業

石油、化学、染料、冶金、薬学、食品、石炭洗浄、無機塩、アルコール、化学、冶金、薬学、軽工業、石炭、食品、繊維、環境保護、エネルギーなどの産業における固液分離プロセスに広く使用されています。

✧ フィルタープレス注文手順

1. フィルタープレスの選択ガイド、フィルタープレスの概要、仕様とモデルを参照して、ニーズに応じてモデルとサポート機器を選択します。
例えば、濾過ケーキが洗浄されているかどうか、濾液が開いているか(目に見える流れ)閉じているか(目に見えない流れ)ラックが耐腐食性があるかどうか、動作モードなどを指定する必要があります。契約。
2. お客様の特別なニーズに応じて、当社は設計・製造することができます非標準モデルまたはカスタマイズされた製品。
3. この文書に掲載されている製品写真は参考用です。変更があった場合は、通知は行われず、実際の命令が優先されます。

✧ フィルタープレスの使用要件

1. プロセス要件に従ってパイプラインを接続し、入水テストを実行し、パイプラインの気密性を検出します。

2. 入力電源(3相+中性線)の接続には、電気制御キャビネットのアース線を使用するのが最適です。

3. 制御盤と周辺機器の接続。一部の配線は接続されています。制御盤の出力線端子にはラベルが付いています。回路図を参照して配線を確認し、接続してください。固定端子に緩みがある場合は、再度圧縮してください。

4. 油圧ステーションに46#の作動油を充填します。タンクの観察窓から作動油が見えるはずです。フィルタープレスが240時間連続運転した場合は、作動油を交換するか、ろ過してください。

5. シリンダー圧力計の取り付け。取り付け時に手動で回転しないように、レンチを使用してください。圧力計とオイルシリンダーの接続部にはOリングを使用してください。

6. 油圧シリンダーを初めて作動させる際は、油圧ステーションのモーターを時計回り(モーターに表示)に回転させます。油圧シリンダーを前方に押し出すと、圧力計ベースからエアが排出され、油圧シリンダーを前後に繰り返し押し出すと(圧力計の上限圧力は10MPa)、同時にエアが排出されます。

7. フィルタープレスが初めて作動するときは、制御キャビネットの手動状態を選択して、それぞれ異なる機能を実行します。機能が正常になったら、自動状態を選択できます。

8. ろ布の取り付け。フィルタープレスの試運転時には、あらかじめろ布をろ板に取り付けておく必要があります。ろ布をろ板に取り付ける際は、ろ布が平坦で、しわや重なりがないことを確認してください。ろ板を手で押して、ろ布が平坦であることを確認してください。

9.フィルタープレスの運転中に事故が発生した場合、オペレーターは緊急停止ボタンを押すか、緊急ロープを引きます。

主な障害とトラブルシューティング方法

断層現象 断層原理 トラブルシューティング
油圧システムにおける激しい騒音や不安定な圧力 1、オイルポンプが空になっているか、オイル吸入パイプが詰まっています。 オイルタンクの給油、吸入管の漏れを解決
2、フィルタープレートのシール面に異物が挟まっている。 シール面を清潔にする
3、オイル回路内の空気 排気
4、オイルポンプの損傷または摩耗 交換または修理
5、安全弁が不安定 交換または修理
6、パイプ振動 締め付けまたは補強
油圧システムの圧力が不十分またはゼロ 1、オイルポンプの損傷 交換または修理
  1. 圧力調整が不適切
再調整
3、オイル粘度が低すぎる オイル交換
4、オイルポンプシステムに漏れがある 検査後の修理
圧縮時のシリンダー圧力不足 1、高圧リリーフバルブの破損または固着 交換または修理
2、逆止弁の損傷 交換または修理
3、大きなピストンシールの損傷 交換
4、小さなピストン「0」シールの損傷 交換
5、オイルポンプの損傷 交換または修理
6、圧力調整が間違っている 再調整する
復帰時のシリンダー圧力不足 1、低圧リリーフバルブの破損または固着 交換または修理
2、小さなピストンシールの損傷 交換
3、小さなピストン「0」シールの損傷 交換
ピストンクローリング オイル回路内の空気 交換または修理
深刻なトランスミッションノイズ 1、ベアリングの損傷 交換
2、ギアの打撃または摩耗 交換または修理
プレートとフレーム間の深刻な漏れ
  1. プレートとフレームの変形
交換
2、シール面のゴミ クリーン
3、折り目や重なりなどがあるろ布 仕上げまたは交換の資格
4、圧縮力が不十分 圧縮力の適切な増加
プレートとフレームが破損または変形している 1、フィルター圧力が高すぎる 圧力を下げる
2、材料温度が高い 適切に下げられた温度
3、圧縮力が高すぎる 圧縮力を適切に調整する
4、フィルタリングが速すぎる 濾過率の低下
5、給油口の詰まり 給餌口の清掃
6、濾過の途中で停止する 濾過の途中で止めないでください
補充システムは頻繁に機能する 1、油圧制御チェックバルブがしっかりと閉じられていない 交換
2、シリンダーの漏れ シリンダーシールの交換
油圧逆転弁の故障 スプールが詰まったり損傷したりしている 方向弁を分解して清掃または交換する
前後の衝撃により、台車を引き戻すことができません。 1、オイル回路の圧力が低い 調整する
2、圧力リレーの圧力が低い 調整する
手順に従わなかった 油圧システム、電気システムのコンポーネントの故障 検査後、症状に応じて修理または交換する
横隔膜損傷 1、空気圧不足 プレス圧力の低減
2、飼料不足 チャンバーに材料を充填した後、プレスする
3、異物が横隔膜を突き破った。 異物除去
メインビームの曲げ損傷 1、基礎が貧弱または不均一 改修またはやり直し

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  • 膜パラメータ図 自動圧縮機パラメータ表

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