小型手動ジャックフィルタープレス
✧ 製品の特徴
A、ろ過圧力≤0.6MPa
B、ろ過温度:45℃/室温、65℃~100℃/高温。異なる温度で製造されるフィルタープレートの原料比率は同じではありません。
C-1、濾液排出方法 - 開放流(目視流):濾液バルブ(水栓)を各濾過板の左右に設置し、対応するシンクを用意する必要があります。濾液を目視で確認し、一般的に回収されない液体に使用されます。
C-2、濾液排出方法 - 閉鎖流(非可視流):濾過プレスの供給端の下には、濾液タンクに接続された2本の閉鎖流排出主配管があります。液体を回収する必要がある場合、または液体が揮発性、臭気性、可燃性、爆発性である場合は、非可視流の方が適しています。
D-1.ろ布材料の選定:液体のpHによってろ布の材料が決まります。pH1~5は酸性ポリエステルろ布、pH8~14はアルカリ性ポリプロピレンろ布です。粘性のある液体または固体には綾織りろ布、粘性の低い液体または固体には平織りろ布が適しています。
D-2、フィルタークロスメッシュの選択:流体を分離し、異なる固体粒子サイズに対応するメッシュ番号を選択します。フィルタークロスメッシュの範囲は100~1000メッシュです。ミクロンからメッシュへの変換(理論上1μm = 15,000メッシュ)。
E.ラック表面処理:pH値が中性または弱酸性の場合、フィルタープレスフレームの表面を最初にサンドブラストし、プライマーと防錆塗料をスプレーします。pH値が強酸性または強アルカリ性の場合、フィルタープレスフレームの表面をサンドブラストし、プライマーをスプレーし、表面をステンレス鋼またはPPプレートで覆います。
✧ 給餌プロセス
✧ フィルタープレスモデルガイダンス
✧ アプリケーション業界
石油、化学、染料、冶金、製薬、食品、石炭洗浄、無機塩、アルコール、化学、冶金、製薬、軽工業、石炭、食品、繊維、環境保護、エネルギーなどの産業における固液分離プロセスに広く使用されています。
✧フィルタープレスの注文手順
1. フィルタープレスの選定ガイド、概要、仕様、モデルを参照し、ニーズに応じてモデルと付属機器を選択してください。当社には適切なモデルの選定をサポートする専門技術チームがおりますので、お気軽にお問い合わせください。
2. お客様の特別なニーズに応じて、当社は非標準モデルやカスタマイズ製品を設計・製造することができます。例えば、濾過ケーキを洗浄するかどうか、濾液が開放されているか閉鎖されているか、ラックが耐腐食性であるかどうか、動作モードなどです。
3. 本資料に掲載されている製品画像は参考用です。変更が生じた場合、事前の通知は行わず、実際の注文内容が優先されます。
フィルタープレス操作仕様
1. 工程要件に従って配管接続を行い、給水試験を実施し、配管の気密性を確認する。
2. 入力電源(3相+中性線)の接続には、電気制御盤にアース線を使用するのが最適です。
3. 制御盤と周辺機器との接続。一部の配線は既に接続されています。制御盤の出力ライン端子にはラベルが付いています。回路図を参照して配線を確認し、接続してください。固定端子に緩みがある場合は、再度締め付けてください。
4. 油圧ステーションに46番油圧オイルを充填します。油圧オイルはタンクの観察窓から見えるはずです。フィルタープレスが240時間連続運転した場合は、油圧オイルを交換またはろ過してください。
5. シリンダー圧力計の取り付け。取り付け時に手で回転させないようにレンチを使用してください。圧力計とオイルシリンダーの接続部にはOリングを使用してください。
6. オイルシリンダーを初めて作動させるときは、油圧ステーションのモーターを時計回りに回転させます(モーターに表示されています)。オイルシリンダーを前方に押し出すと、圧力計のベースから空気が排出されます。オイルシリンダーを繰り返し前後に押し出し(圧力計の上限圧力は10Mpa)、同時に空気を排出します。
7. フィルタープレスを初めて運転する際は、制御盤の手動状態を選択して、それぞれの機能を個別に実行してください。機能が正常に動作したら、自動状態を選択できます。
8. フィルタークロスの取り付け。フィルタープレスの試運転時には、フィルタープレートにフィルタークロスを事前に取り付けておく必要があります。フィルタープレートにフィルタークロスを取り付け、フィルタークロスが平らで、しわや重なりがないことを確認してください。フィルタープレートを手で押して、フィルタークロスが平らになっていることを確認してください。
9. フィルタープレスの運転中に事故が発生した場合は、オペレーターは緊急停止ボタンを押すか、緊急ロープを引きます。













