ジャック圧縮技術を採用した環境に優しいフィルタープレス

主な機能

1.高効率プレス加工：ジャッキは安定した高強度の加圧力を提供し、フィルタープレートの密閉性を確保し、スラリーの漏れを防ぎます。

2.頑丈な構造：高品質の鋼製フレームを採用しているため、耐腐食性に優れ、高い圧縮強度を備えており、高圧ろ過環境に適しています。

3.柔軟な操作性：処理量に応じてフィルタープレートの枚数を柔軟に増減できるため、さまざまな生産要件に対応できます。

4.メンテナンスコストが低い：機械構造がシンプルで、故障率が低く、メンテナンスも容易です。

製品の特徴

A、ろ過圧力＜0.5MPa

B、ろ過温度：45℃/室温、80℃/高温、100℃/高温。異なる温度で製造されるフィルタープレートは、原料の比率が異なり、フィルタープレートの厚さも異なります。

C-1、排出方式 – 開放型：各フィルタープレートの左右両側に蛇口を設置し、対応するシンクを取り付ける必要があります。開放型は、回収されない液体に使用されます。

C-2、液排出方式（閉鎖流）：フィルタープレスの供給端の下には、液回収タンクに接続された2本の閉鎖流出口主配管があります。液体を回収する必要がある場合、または液体が揮発性、悪臭、可燃性、爆発性を持つ場合は、閉鎖流方式が使用されます。

D-1、ろ布材料の選定：液体のpH値によってろ布の材料が決まります。pH1～5は酸性ポリエステルろ布、pH8～14はアルカリ性ポリプロピレンろ布です。粘性のある液体または固体には綾織りろ布が適しており、粘性の低い液体または固体には平織りろ布が適しています。

D-2、フィルタークロスのメッシュの選択：流体を分離し、異なる固体粒子サイズに対応するメッシュ番号を選択します。フィルタークロスのメッシュ範囲は100～1000メッシュです。ミクロンからメッシュへの換算（理論上、1μm = 15,000メッシュ）。

え、ラック表面処理：pH値が中性または弱酸性の場合、フィルタープレスフレームの表面を最初にサンドブラストし、プライマーと防錆塗料をスプレーします。pH値が強酸性または強アルカリ性の場合、フィルタープレスフレームの表面をサンドブラストし、プライマーをスプレーした後、ステンレス鋼またはPPプレートで表面を覆います。

動作原理

1.圧縮段階：ジャッキ（手動式または油圧式）を使用して圧縮プレートを押し込み、複数のフィルタープレートを密閉されたフィルターチャンバー内に圧縮します。

2. 原料ろ過：スラリーがポンプで送り込まれ、固形粒子がろ布によって捕捉されて濾過ケーキが形成されます。液体（濾液）は排水孔から排出されます。

3.排出段階：ジャッキを解放し、フィルタープレートを1枚ずつ取り外し、乾燥したフィルターケーキを排出します。

パラメータ