廃水処理用手動油圧フィルタープレス、デュアルダークアウトレット設計、炭素鋼構造

純粋な手動油圧機構：

レバー式手動オイルポンプは、外部電源を必要とせず、単純な往復運動によって最大0.6MPaの安定した加圧力を発生させることができます。

直感的な機械的フィードバック：

オペレーターは圧力計を通して押圧状態を直感的に把握でき、濾過プロセスは手の感触で判断できる。

二重アンダーカレント両面フィルター設計：

フィルタープレートの両面を同時にろ過し、ろ液は内部の隠し通路を通して収集されるため、片面設計に比べてろ過効率が30%以上向上する。

炭素鋼構造：

産業用耐久性保護

高耐久性炭素鋼フレーム：主梁は高強度炭素鋼で溶接されており、表面はサンドブラストによる錆除去と防錆コーティング処理が施されているため、湿度の高い工業環境でも長期安定性を確保します。

モジュール設計：

主要部品はすべて個別に分解・交換できるため、後々のメンテナンスコストとダウンタイムを大幅に削減できます。

開放構造：

機器周辺に複雑な梱包はなく、フィルタープレートの交換、フィルタークロスの洗浄、その他の日常的なメンテナンス作業が手の届く範囲で行えます。

フィルタリングループは3つのステップで完了します。

素早く押す：

手動ポンプのハンドルを回すと、40枚のフィルタープレートの押し込みが10分以内に完了します。

制御可能な給餌：

送り速度と圧力は、異なる粘度や固形分含有量の材料に合わせて手動バルブで調整されます。

荷降ろしが簡単：

油圧ポンプの逆運転、フィルタープレート群の自動解放、重量減少率85%以上によるフィルターケーキの除去

ゼロベース動作しきい値

専門的な訓練を受けなくても、一般の作業員は30分で全ての作業工程を習得できる。

機械構造は透明で、故障箇所が少なく、日常的なメンテナンスは定期的な潤滑と清掃のみで済みます。

交換部品は汎用性が高く、標準的な油圧シールやフィルタープレートは地元の市場で購入できます。

小規模な環境プロジェクト

ある町の汚水処理場では、この装置を用いて1日あたり5トンの生化学汚泥を処理しており、2人の作業員が1日4時間作業することで脱水作業を完了できる。装置への投資額は自動モデルのわずか3分の1で、3年間で大きなメンテナンスの記録はない。

化学中間体の生産

ある染料中間体メーカーは、この装置を用いて合成結晶懸濁液を濾過した。原料の腐食性が高いため、PP製フィルタープレートと耐酸性フィルタークロスが選定された。3年間の使用後、油圧シールは一度交換されたのみであった。

鉱物試料分析

地質学実験室は、スラリー試料の脱水に使用され、手動操作により電気的干渉を回避し、現場での無電源環境下でも作業が可能であり、濾過ケーキは組成分析に直接使用される。