導入
金属加工およびファスナー製造業において、産業排水の適切な管理は、環境上の必須事項であると同時に、操業上の課題でもあります。大手ファスナー製造会社が、高水分スラッジ問題への対策として、上海俊毅濾過設備有限公司と提携しました。当社は、堅牢な90m²メンブレンフィルタープレスを中心とした、完全自動化された高効率濾過システムを提供しました。本事例では、当社の特注ソリューションが、湿ったスラッジを使い捨てのケーキと清浄な水に変換する仕組みについて解説します。
クライアントの課題
顧客の排水処理プロセスは酸性廃水をpH7～8に中和し、水分含有量80～90％のスラリーを生成した。彼らの目標は2つあった。
- 環境に優しい排出：安全に放流するためには、十分にきれいな水を確保すること。
- 効率的な汚泥処理：汚泥を脱水して乾燥したケーキ状にすることで、汚泥の量を大幅に削減し、政府の貯蔵場への輸送を容易にする。
彼らの主な疑問は明確だった。異なるタイプのフィルタープレスを使用した場合、最終的にどの程度の水分含有量を達成できるのか？
当社が設計したソリューション：90m²の完全システム
当社は、8時間連続運転に対応し、毎時5,000リットルの流量を処理できる、完全自動化されたろ過システム一式を提供しました。
コアシステムコンポーネントとメリット：
90m²メンブレンフィルタープレス（1000×1000mmプレート）：
優れた脱水性能：これが超乾燥ケーキの鍵です。最初のろ過サイクル後、弾性膜が圧縮空気で膨張し、フィルターケーキに均一な高圧（通常は供給圧力の1.5～2倍）をかけます。二次的な圧迫作用毛細血管内の余分な水分を強制的に排出する。
水分に関する回答：この工業用汚泥の場合、標準的なチャンバー式フィルタープレスでは、ケーキの水分含有量が約60～75%になる可能性があります。当社のメンブレン式フィルタープレスは、それをさらに約30～50%まで低減するように設計されており、よりしっかりとした、扱いやすく、大幅に軽量なケーキを生成します。
統合型空気浄化・乾燥システム：
膜圧搾後、自動送風システムによって圧縮空気がフィルタープレートに送られます。これにより、供給経路から残留水分が除去され、ケーキがさらに乾燥し、最適な固形分保持率と乾燥度が確保されます。
完全自動化およびサポート機器：
- 自動油圧制御：一貫性があり、安全で、手を使わずに皿を開閉できることを保証します。
- SS304製空気圧式ダイヤフラムポンプ（QBK-50）：中和されたスラリーに対する耐腐食性があり、安定した供給を実現します。
- スクリュー式エアコンプレッサー：ポンプ、ダイヤフラムの圧縮、およびエアブロー機能に必要な圧縮空気をすべて供給します。
- PLC制御システム：供給圧力センサー、空気圧バルブ、およびプロセスシーケンスを統合し、完全自動化されたサイクル最適化運転を実現します。
- Z型ベルトコンベア：排出された乾燥ケーキを自動的に回収場所へ搬送します。
結果：クローズドループでコンプライアンスに準拠したプロセス
このシステムは、顧客の高水分スラリーを2つの別々の流れに変換します。
- 透明なろ過水：環境基準に適合した排出に適しています。
- コンパクトで乾燥した濾過ケーキ：水分含有量が大幅に減少することで、汚泥の量が最小限に抑えられ、輸送コストが削減されるとともに、指定された政府の貯蔵場での処分が簡素化される。
排水処理に上海俊義濾過設備有限公司を選ぶ理由とは？
当社は単に機械を販売するだけでなく、プロセス解決システムを提供しています。初期分析から最終的な自動化まで、特定の水分目標、処理能力要件、環境目標を満たすソリューションを設計します。
産業廃棄物の脱水に関する課題を解決する準備はできていますか？
上海君義濾過設備有限公司まで今すぐお問い合わせください。お客様の排水データを分析し、乾燥性能と明確な運用上のメリットを実現する濾過プレスシステムを設計いたします。
投稿日時：2025年12月15日