RBDパーム油ろ過におけるリーフフィルターの適用事例

1、 顧客の背景とニーズ

大手油脂加工企業はパーム油の精製・加工に注力しており、主にRBDパーム油（脱ガム、脱酸、脱色、脱臭処理を施したパーム油）を生産しています。市場における高品質油の需要が高まる中、企業はパーム油精製におけるろ過プロセスをさらに最適化し、製品品質と生産効率を向上させたいと考えています。このろ過プロセスで処理する吸着剤の粒子径は65～72μmで、生産能力は10トン/時、ろ過面積は40平方メートルです。

リーフフィルター

2、 課題に直面

企業がこれまで使用してきた従来のろ過工程では、多くの問題がありました。吸着剤の粒子径が小さいため、従来のろ過装置はろ過効率が低く、10トン/時の生産能力要件を満たすことが困難でした。また、装置の頻繁な詰まりにより、メンテナンスのためのダウンタイムが長くなり、生産コストが増加しました。さらに、ろ過精度の不足はRBDパームオイルの最終品質にも影響を与え、ハイエンド顧客のニーズを満たすことが困難でした。

3、 解決

お客様のニーズと課題に基づき、ろ過面積40平方メートルのブレードフィルターを推奨いたします。このブレードフィルターには、以下の特長と利点があります。

効率的な濾過性能：独自のブレード構造設計と適切な濾過媒体を組み合わせることで、65～72μmの吸着粒子を正確に捕捉し、濾過精度を確保しながら濾過効率を効果的に向上させ、1時間あたり10トンのRBDパーム油の処理能力を確保します。

強力な目詰まり防止能力：合理的なチャネル設計と最適化されたブレード配置により、ろ過プロセスにおける吸着粒子の蓄積と詰まりが軽減され、メンテナンス頻度と機器のダウンタイムが低減されます。

便利な操作：この装置は高度な自動化を備えており、ワンクリックスタートストップや自動逆洗などの機能を実現できるため、オペレーターの労働強度が軽減され、生産プロセスの安定性と安全性が向上します。