自動プレートプレス式濾過機は、チリの銅鉱山企業が尾鉱の脱水問題を解決するのに役立つ。

顧客の背景
チリにある中規模の銅鉱山会社は、1日あたり3,000トンの原鉱石を処理する能力を有している。長年にわたり、同社の鉱滓スラリーの水分含有量が高いことが、輸送コストの高騰と鉱滓貯蔵能力への大きな負担につながっていた。
課題に立ち向かう
この顧客が以前使用していたろ過装置は手動レバー式で、処理効率が低く、ろ過ケーキの水分含有量が28%を超えており、環境排出基準や水のリサイクル再利用基準を満たしていませんでした。同時に、頻繁な手動操作は安全上の危険も伴っていました。
解決

当社のエンジニアは、2セットの870台の自動プレートローディング式ボックス型フィルタープレスお客様向けに設計されています。各ユニットのろ過面積は200平方メートルです。機械全体はPLCによって自動制御され、銅鉱石スラリーの弱酸性特性に合わせて、フィルタープレートと配管は耐腐食性材料にアップグレードされています。
手術結果
装置の設置と試運転後、6か月間連続運転を行った。データによると、濾過ケーキの水分含有量は16～18%で安定しており、これは元の装置よりも10パーセントポイント低い値であった。尾鉱1トンあたりの輸送コストは約22%削減された。同時に、回収された清澄水は選鉱工程で直接再利用され、1日あたり約800トンの回収量となった。自動プレート昇降システムにより、1サイクルあたりの排出時間が45分から18分に短縮された。1シフトあたりの作業員数は4人から1人に削減された。
顧客からのフィードバック：工場の生産管理者は、新しい設備によって尾鉱処理の効率が大幅に向上し、より乾燥したフィルターケーキとより安全な保管が可能になったと述べています。PLCによる自動プレート下降機能により、夜間シフトでも安定した運転が可能になりました。彼らは別の鉱山地域に同じモデルをさらに3台発注する予定です。