1. フィルターバッグが破損しています
失敗の原因:
フィルターバッグの品質問題としては、材料が要件を満たしていない、製造工程が不十分であるなどが挙げられる。
ろ過液には鋭利な微粒子状の不純物が含まれており、ろ過工程中にフィルターバッグを傷つける可能性があります。
ろ過時に流量が大きすぎると、フィルターバッグに衝撃が加わる。
取り付けが不適切だと、フィルターバッグがねじれたり、伸びたりするなどの不具合が生じます。
解決策:
品質が信頼でき、規格に適合したフィルターバッグを選択し、使用前にフィルターバッグの材質、仕様、損傷などを確認してください。
ろ過の前に、粗ろ過などの前処理を行い、液体から鋭利な粒子を除去する。
フィルターの仕様と液体の特性に応じて、ろ過流量を適切に調整し、流量が速すぎることを避ける。
フィルターバッグを取り付ける際は、操作手順を厳守し、フィルターバッグが正しく取り付けられ、歪みや伸びなどの現象が発生しないようにしてください。
2. フィルターバッグが詰まっている
失敗の原因:
濾過液中の不純物含有量が高すぎて、濾過袋の許容量を超えている。
ろ過時間が長すぎるため、フィルターバッグの表面に不純物が過剰に蓄積されます。
フィルターバッグのろ過精度を適切に選択しないと、ろ過要件を満たすことができません。
解決策:
沈殿、凝集などの前処理工程を強化し、液体中の不純物含有量を低減する。
フィルターバッグは定期的に交換し、実際のろ過状況に応じて交換サイクルを適切に決定してください。
液体中の不純物の粒子サイズと性質に応じて、適切なろ過精度を持つフィルターバッグを選択し、ろ過効果を確保してください。
3. フィルターハウジングからの漏れ
失敗の原因:
フィルターと配管の接続部のシール部分が経年劣化により損傷している。
フィルターの上部カバーとシリンダー間のシールが不十分である。例えば、Oリングが正しく取り付けられていない、または破損しているなど。
フィルターカートリッジにひび割れや砂穴があります。
解決策:
老朽化または損傷したシールは適時に交換し、信頼性の高い高品質のシール製品を選定して、シール性能を確保する。
Oリングの取り付け状態を確認し、問題がある場合は再取り付けまたは交換してください。
フィルターカートリッジを点検してください。ひび割れや砂穴が見つかった場合は、溶接または修理してください。深刻な場合は、フィルターカートリッジを交換してください。
4. 異常な圧力
失敗の原因:
フィルターバッグが目詰まりを起こし、入口と出口の圧力差が大きくなる。
圧力計の故障、表示データが正確ではありません。
パイプが詰まっており、液体の流れに影響が出ている。
パイプライン内に空気が蓄積すると、空気抵抗が生じ、流体の正常な流れに影響を与え、不安定な流れを引き起こす。
フィルター前後の圧力変動が大きいのは、上流設備の排出の不安定性、または下流設備の供給需要の変化が原因である可能性がある。
解決策:
フィルターバッグの目詰まりを確認し、必要に応じてフィルターバッグを清掃または交換してください。
圧力計は定期的に校正および保守を行い、故障が見つかった場合は速やかに交換してください。
配管を点検し、配管内のゴミや沈殿物を取り除き、配管が滑らかであることを確認してください。
排気弁は、パイプライン内の空気を定期的に排出するために、フィルターの最も高い位置に配置されています。
フィルターの前後の圧力を安定させ、上流および下流の機器と連携して、供給と排出の安定性を確保する。例えば、バッファタンクの増設や機器の運転パラメータの調整などを行う。
弊社では様々なフィルターとアクセサリーを取り揃えており、専門チームと豊富な経験を活かして、フィルターに関するお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。
投稿日時:2025年2月14日
