バスケットフィルターの顧客アプリケーション事例共有：ハイエンド化学分野の卓越したステンレス鋼304材料

顧客の背景とニーズ

お客様は、ファインケミカルの製造に注力する大企業であり、ろ過装置の材質、ろ過効率、耐圧性に対する要件を満たしていました。同時に、お客様はダウンタイムとメンテナンスコストを削減するために、メンテナンスの容易さも重視していました。お客様とのコミュニケーションを通じて、私たちは一連のろ過装置を設計・製造しました。バスケットフィルターハイエンドの化学アプリケーション向けに特別に設計されています。

バスケットフィルターデザインスキーム

材料の選択：高品質のステンレス鋼304を主な材料として使用しています。この材料は耐腐食性に優れているだけでなく、さまざまな化学物質の侵食に耐えることができるだけでなく、優れた機械的強度と加工性能も備えており、過酷な条件下でもフィルターの長期にわたる安定した動作を保証します。

構造設計：ろ過効率とスペース利用を考慮し、シリンダー径は219mmに設定されています。DN125を輸入し、十分な流体吸入量を確保することで、高流量要件を満たします。出口：DN100は、入口と整合し、安定した流体出力を確保します。特別に設計されたDN20の汚水排出口は、ろ過プロセスで蓄積された不純物を迅速に排出し、メンテナンスの利便性を向上させます。

フィルター性能：内蔵の高精度フィルターは、お客様のニーズに合わせてメッシュサイズをカスタマイズでき、固形粒子や不純物を効果的に遮断し、流体の純度を確保します。また、バスケット構造設計により、フィルターエレメントの交換が簡単かつ迅速になり、メンテナンス時間とダウンタイムの損失を削減します。

安全性能：化学品製造の特殊性を考慮し、フィルターは耐圧性能を十分に考慮して設計されており、0.6MPaの作動圧力下でも安全性を確保します。同時に、圧力計や安全弁などの安全アクセサリを備え、設備の運転状態をリアルタイムで監視することで、生産の安全性を確保します。

アプリケーションの効果とフィードバック

バスケットフィルターの運用開始以来、お客様からは優れた性能が報告されており、生産工程における流体不純物によるパイプラインの閉塞や製品品質の低下といった問題を効果的に解決しています。ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズいたします。