都市部の熱分解水浄化における課題解決のため、特注キャンドルフィルターシステムを発表

中核的なニーズに焦点を当て、技術的パラメータを正確にマッチングさせる

都市部の熱分解水ろ過専用に設計されたこのシステムは、以下の主要な動作条件を正確に満たしています。処理流量は顧客の要求を満たし、タールを含む熱分解煤不純物を効率的に除去でき、ろ過精度は2μmに達し、顧客の当初の要求である3μmを上回ります。この装置は、チタンロッドフィルターエレメントを内蔵した316ステンレス鋼シリンダーを採用しています。ろ過エリアの設計を最適化することで、最大流量の要求を満たすだけでなく、装置の設置面積を顧客の要求範囲内（高さ調整可能）に抑え、狭いスペースでの設置問題を解決します。

チタンロッドコア技術が、ろ過効率の基準を塗り替える

このシステムは、焼結チタンロッドフィルターエレメントを主要なろ過部品として採用しています。チタン材料の優れた化学的安定性と機械的強度を活かし、複数の技術的ブレークスルーを実現しています。例えば、フィルタークロスを合わせることなく高精度なろ過が可能で、熱分解水中のタールや煤の除去率は99%以上です。また、チタン材料の高温耐性と耐腐食性により、熱分解水の複雑な媒体環境に適応し、フィルターエレメントの寿命は従来の材料の3倍以上です。さらに、35%～45%の高多孔度設計により、流量抵抗を低減し、流量が多い場合でも安定した圧力差を維持し、メンテナンスのための頻繁な停止を回避します。

革新的なプレコーティングろ過プロセスにより、システムの適用範囲がさらに拡大します。お客様から提供される珪藻土スラリー調製スキッドを通して、フィルターエレメントの表面に均一なろ過助剤層が形成されます。これにより、ろ過ケーキの多孔性を維持してろ過サイクルを延長するだけでなく、低不純物条件下でのろ過効率の問題も解決します。ろ過プロセス全体は、プレコーティング→ろ過→液体排出のための順方向送風→スラグ除去のための逆方向送風→清澄液による洗浄という閉ループ運転を実現します。1日に1回の再生処理のみで済み、フィルター残渣は下水システムに直接排出できるため、運転およびメンテナンスプロセスが簡素化されます。

コスト最適化ソリューション：パフォーマンスと経済性のバランスを取る

お客様の熱分解水の不純物含有量が低いという課題に対し、当社は「コア機能の自動化＋コスト管理の最適化」という革新的なソリューションを採用しました。お客様のご要望にお応えするため、プレコーティングの自動装填・排出というコア機能は維持しつつ、ろ過サイクルの正確な計算に基づき、高コストな全自動制御システムを省略することで、コアろ過性能を損なうことなく、設備購入コストを40%以上削減することを推奨しています。

「このシステム「この製品の特長は『精密な適応性』です。お客様の標準要件を満たすだけでなく、実際の作業環境におけるコストニーズにも適合します」と技術責任者は述べました。「チタンロッドフィルターエレメントの長寿命と最適化されたろ過面積設計により、お客様の年間運用・保守コストを60%削減でき、初期投資は機器の稼働開始後12ヶ月以内に回収可能です。」

現在、カスタムキャンドルフィルターシステムは、顧客が承認した図面に従って製造されています。将来的には、当社今後も環境保護分野における特殊な作業環境のニーズに注力し、技術革新と経済的な実用性を兼ね備えた、より多くのろ過ソリューションを提供していきます。