顧客の背景

東南アジアにある中規模の化学工場では、工業用洗浄剤や化学添加剤を製造している。生産ラインには、反応器から充填ステーションへ混合化学溶液を移送する液体移送パイプラインが含まれている。時間の経過とともに、未溶解の原料や配管溶接屑などの固体粒子がパイプライン内に蓄積し、バルブの詰まりやシールの摩耗が頻繁に発生するようになった。

問題

工場は操業上の様々な問題に直面していた。液体中の固体不純物は80～200メッシュの大きさで、既存の単純なメッシュフィルターではこれらの粒子を効果的に捕捉できなかった。バルブの詰まりはほぼ毎週発生し、清掃には約40分の操業停止時間が必要となり、日々の生産量に直接影響を与えていた。工場は、大規模な配管変更を必要とせずに設置できる、信頼性の高いろ過ソリューションを必要としていた。

解決策

パイプラインの状況を検討した結果、JYBF25-304 ステンレス製バスケットストレーナー主要仕様は彼らのニーズに完璧に合致していました。ストレーナー本体とバスケットは、表面ブラスト仕上げの304ステンレス鋼製です。ハウジングの直径は108ミリメートルです。ろ過精度は100メッシュで、対象範囲内の粒子を捕捉するのに最適です。シールには、彼らの化学溶液と互換性のあるEPDM素材が使用されています。このユニットには、ANSI規格に準拠した1インチフランジ接続、1/2インチ排水ポート、1/4インチ通気ポート、および標準圧力計が付属しています。

ストレーナーは、反応器出口と充填弁の間の水平配管部分に取り付けられた。取り付けは簡​​単で、既存の配管に大きな変更を加える必要はなかった。

結果

ステンレス製のバスケットストレーナーは4ヶ月以上安定して稼働しています。お客様から以下の改善点が報告されました。

まず、バルブの詰まり問題が完全に解消されました。100メッシュのバスケットがほぼすべての固形粒子を効果的に捕捉します。充填バルブは中断することなくスムーズに動作するようになりました。

第二に、メンテナンスが格段に楽になりました。工場では、排水口を開けて2週間ごとにストレーナーを清掃しています。清掃にかかる時間は1回15分未満で、以前の方法と比べて60%以上の時間を節約できます。

第三に、圧力計によって作業員はストレーナーの状態をリアルタイムで監視できます。工場では、圧力差が0.06MPaに達した時点でバスケットを清掃するという社内ルールを設定しています。これにより、予期せぬ詰まりを防ぎ、生産を継続できます。

第四に、EPDMシールは膨張や漏れの兆候もなく、良好な性能を発揮しています。化学的適合性も完全に満足できるものです。

お客様からのフィードバック

生産マネージャーは、その経験を共有してくれました。ステンレス製のバスケットストレーナーはコンパクトに見えますが、生産ラインに大きな違いをもたらすとのことです。以前は、バルブの修理のために毎週生産ラインを停止する必要がありましたが、今では1ヶ月間詰まりの心配をする必要がありません。排水口と圧力計は非常に実用的で、作業員は清掃が必要な時期を一目で判断できます。

次のステップ

この試験運用が成功したことを受け、顧客は既に他の2つの同様の液体ラインにも同じステンレス製バスケットストレーナーを設置しました。また、将来の工場拡張に備え、このモデルを標準装備品リストに追加しました。