顧客の背景
顧客はメキシコのハリスコ州に拠点を置く環境企業で、中小企業向けの産業廃水処理を専門としています。主に地元の食品加工工場や機械製造工場を顧客としています。従来、同社の汚泥脱水方法は自然乾燥に頼っていましたが、非効率的で広い土地が必要であり、天候の影響を大きく受けていました。
課題
-
1日あたり約6~8立方メートルの生物学的汚泥が発生し、その含水率は98%であった。
-
自然乾燥には5~7日かかり、雨季には不可能だった。
-
過剰な水分含有量による汚泥処理コストの高騰
-
敷地スペースが限られていたため、大型機器の設置ができなかった。
-
予算は中程度で、操作が簡単でメンテナンスの手間がかからないものを強く希望します。
解決
2024年3月、顧客は1ユニットを購入しました。XMY30/630-30 自動油圧式チャンバーフィルタープレス以下の構成で:
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| ろ過エリア | 30平方メートル |
| フィルタープレートサイズ | 700×700mm、PP素材、中間板37枚+端板2枚 |
| フィルタークロス | モデル750AB、1セット38個入り |
| 動作モード | 自動油圧締め付け+手動プレート引き抜き |
| 排出タイプ | デュアルオープンフロー |
業務実績
設置および試運転後、機器は3ヶ月間連続稼働しました。実際の性能データは以下のとおりです。
-
1サイクルあたりの所要時間:約2.5時間(供給、濾過、ケーキ排出を含む)
-
1日あたりの処理回数:3サイクル(8時間労働を基準とする)
-
1バッチあたりの湿潤汚泥量:約2.5m³(初期含水率98%)
-
濾過ケーキの水分含有量:55%~60%に低減
-
濾過ケーキのバッチあたりの量:約0.45 m³
-
1日あたりの処理固形物量:約300~350kg
お客様からのフィードバック
「このXMY30/630-30フィルタープレスは、当社の処理要件を完全に満たしています。設置面積が小さく、油圧式締め付けシステムは安定性と信頼性が高く、プレートの手動引き抜きには多少の労力が必要ですが、シンプルな設計のため故障率は非常に低くなっています。当社のオペレーターはわずか半日で操作方法を習得しました。含水率を98%から約60%まで低減することで、汚泥処理の輸送コストを約65%削減できました。小規模から中規模の汚泥脱水用途において、このモデルは優れたコストパフォーマンスを提供します。」
— カルロス・メンデス氏、プロジェクトエンジニア
主なメリット
| 利点 | 改善 |
|---|---|
| 処理効率 | 自然乾燥で5~7日かかっていた乾燥時間を、1バッチあたり2.5時間に短縮。 |
| 廃棄費用 | 汚泥輸送コストが約65%削減された。 |
| フットプリント | 機器の占有面積は約8平方メートルのみ |
| 操作の容易さ | オペレーターは半日で完全に訓練を受ける |
| 維持費 | 3ヶ月間故障ゼロ。定期的なフィルタークロスの清掃のみ必要。 |
適用可能なシナリオ
この事例研究は、XMY30/630-30フィルタープレスが以下の用途に最適であることを示しています。
-
中小規模下水処理場における汚泥脱水
-
食品・飲料加工工場における廃水処理
-
小規模畜産農場における固液分離
-
実験室規模またはパイロット規模での材料ろ過試験
投稿日時:2026年4月17日

