顧客事例：鉱山尾鉱の脱水における870型ダイヤフラムフィルタープレスの成功事例

プロジェクトの背景
東南アジアの大手鉱業企業は、長年にわたり鉱滓処理の問題に直面してきた。従来のフィルタープレス装置は非効率的で、多くの手作業が必要であり、脱水効果も不十分だった。鉱山スラッジの水分含有量は高いままで、輸送コストの増加だけでなく、環境規制への対応にも支障をきたしていた。顧客は、高度な自動化と優れた脱水性能を備えたソリューションを早急に必要としていた。
ソリューションの実装

私たちはカスタマイズしました870ダイヤフラムフィルタープレスシステムそのため、ワンタッチ開閉式排出機構と強力な振動装置を装備した。鉱山スラッジの特性に応じて、以下の点を特に最適化した。
高圧条件下での耐久性を確保するため、強化されたフィルタープレート構造を採用。
2. 材料の特性に応じて振動強度を調整できる可変周波数振動システムを構成する。
3. 自動コンベアベルトと集水システムを統合し、連続運転を実現する。
業務効率
装置が生産開始されると、すぐに顕著な利点が明らかになった。
脱水効率は60%以上向上し、1回の操作時間は45分に短縮されました。
2. ビスケットの水分含有量が60%未満に安定しているため、輸送コストが大幅に削減されます。
3. 完全自動化された運用を実現し、人件費を75%削減した。
4. 電力消費量が25%削減され、よりエネルギー効率が高く、環境に優しい運用が可能になった。
現場の技術者は次のように報告した。「このシステムの振動排出設計により、材料の付着という問題が完全に解決されました。今では、わずか数回の簡単な操作で脱水工程全体を完了できます。」
プロジェクトのハイライト
1. 革新的なダイヤフラムプレス技術により、徹底的な脱水を実現します。
2. インテリジェント制御システムにより、ワンクリック操作が可能です。
3. モジュール設計により、メンテナンスと維持管理が容易になります。
4. 包括的な防錆処理により、機器の耐用年数が延長されます。
拡張価値
プロジェクト実施後、クライアントは鉱滓処理の問題を解決しただけでなく、以下の追加的なメリットも得ました。
脱水処理された鉱山スラッジは、資源利用により適している。
濾液はリサイクルして、貴重な鉱物成分を回収することができる。
全体の運営コストは30％以上削減されました。
地域の環境保護排出基準に完全に準拠しています
典型的なアプリケーションシナリオ
この解決策は、以下のケースにも適用可能です。
1. 非鉄金属鉱山の尾鉱処理
2. 石炭洗浄工場における石炭スラッジの脱水
3. セラミック原料スラリーの濃度
4. 産業汚泥の削減と処理
アプリケーション事例の詳細やカスタマイズソリューションについてご質問がございましたら、いつでもお気軽に弊社の技術チームまでお問い合わせください。お客様にとって最適なソリューションを見つけるため、専門的なカスタマイズ設計サービスをご提供いたします。