この度、当社は食品加工業のお客様向けに特注製作した、ハイエンドの衛生ジャケット付きシングルバッグフィルターハウジング14台と、それに適合するフィルターバッグの生産を正式に開始いたしました。ショートニング製造ライン、油脂ブロック貯蔵タンク、ジェリカン充填プラントという3つの主要な用途に対応するこの設備は、精密に調整された技術仕様と革新的な設計により、お客様から厚い信頼をいただき、お客様の生産工程のアップグレードを支える重要な設備となっています。
綿密なコミュニケーションにより、業界の課題を的確に解決します。
食品加工分野の専門企業であるクライアントは、RBDPO（精製・漂白・脱臭パーム油）、RBDST（精製・漂白・脱臭パームステアリン）、RBDOL（精製・漂白・脱臭オリーブ油）など、さまざまな油脂製品を製造しています。ろ過プロセスには、主に2つの課題があります。1つ目は、油脂が室温で固まりやすく、従来のろ過装置では目詰まりや効率低下を引き起こすこと。2つ目は、生産ラインの流量範囲が5 MTPHから50 MTPHと広いため、ろ過システムにはろ過精度と処理効率の両方のバランスを取る必要があることです。
お客様の個別のニーズを満たすため、当社の技術チームはお客様と複数回にわたる詳細な技術協議を行い、短縮生産ラインの60℃の動作温度とDN50パイプライン仕様から、32ヘッドロータリー充填ラインの50MTPHという超大流量要求、SMSサニタリーユニオン接続のシール要件から1.5インチから2インチフランジの精密な適合まで、7つの生産ラインのプロセスパラメータを一つずつ整理しました。最終的に、当社は1行につき1つの解決策カスタマイズされたろ過プラン。油の固化という課題に着目し、ジャケット付きハウジング設計を採用。5ミクロンのポリエステル製フィルターバッグとステンレス製サポートリングを組み合わせることで、ろ過精度を確保するだけでなく、ハウジングの断熱機能により油の固化を防ぎ、従来装置の頻繁な洗浄という長年の問題を解決しました。
高性能構成により、品質と安全性のための強固な防衛線を構築
今回のロットに含まれる14個のバッグフィルターハウジングはすべて、食品衛生基準に準拠した高品質のSS316ステンレス鋼製です。材料と接触するすべての表面は電解研磨されており、不純物の残留や細菌の繁殖を防ぎ、安全な食品生産のための第一の防御線を構築しています。この装置は、最大10バールの圧力と150℃の高温に耐えるように設計されており、60℃以下の通常の運転条件を十分に満たしつつ、十分な安全冗長性を確保しています。
構造設計に関しては、この装置はスイングボルトクロージャーを採用し、SMSサニタリーユニオン接続とSS304 PN16フランジを組み合わせることで、迅速な分解、組み立て、メンテナンスを可能にし、顧客のダウンタイムを大幅に削減します。7インチ×32インチ（直径×長さ）のフィルターバッグ仕様は、5ミクロンのポリエステルろ過材と組み合わせることで、油中の微細な不純物を効果的に捕捉し、下流の充填プロセスの製品純度を確保します。異なる生産ラインの流量の違いに対応するため、ろ過面積を正確に計算し、単一ユニットで5～50 MTPHの流量範囲をカバーできるようにすることで、処理効率とろ過効果の完璧なバランスを実現しています。
強さは信頼を勝ち取り、協力は相互価値を生み出す
初期のニーズ把握からソリューション設計、最終製品の納品に至るまで、当社は常にお客様のニーズを最優先に考え、専門的な技術力、豊富な業界経験、そして厳格な品質管理によって、お客様からの信頼を徐々に獲得してきました。お客様からは次のようなコメントをいただきました。「複数回のやり取りを通して、サプライヤーは食品業界におけるろ過プロセスに関する深い理解を示してくれました。彼らのカスタマイズされたソリューションは、長年の課題であった油の固化と目詰まりを解決しただけでなく、様々な生産ラインへの適応性も十分に考慮しており、生産効率の向上に確信を持つことができました。」
現在、14セットの設備は急ピッチで生産が進められています。今回の協力は、食品加工分野における当社の成功事例の一つであり、ハイエンドろ過装置市場におけるカスタマイズソリューションの中核的な競争力を改めて示すものです。今後も当社は、ろ過技術の研究開発をさらに深化させ、様々な業界の個々のニーズに焦点を当て、より高品質な製品とサービスを通じて、お客様の生産効率と製品品質の両面における向上を支援してまいります。
投稿日時：2026年2月24日