プロジェクト概要：メキシコの鉱山企業の尾鉱スラリーの脱水プロジェクト

同社は主に鉛亜鉛鉱石の浮選処理を行っており、生産過程で大量の尾鉱スラリーが発生する。従来使用していた濾過装置は、濾過面積がわずか30平方メートルの小型プレートアンドフレーム式フィルタープレスであった。半自動運転であったため、濾過ケーキの水分含有量が28%を超えることもあり、尾鉱の輸送コストが高額になっていた。さらに、この装置は故障が頻繁に発生し、平均して週に2回停止するため、生産スケジュールに深刻な影響を与えていた。

課題

• ろ過面積が不十分で、1日あたり80トンの尾鉱スラリーの処理需要を満たせない。

• 濾過ケーキの水分含有量が高いため、輸送車両の積載量が制限される。

• ケーキ排出時の手動プレート引き抜きは効率が悪く、作業員の労働負荷が高い。

• フィルタークロスの材料漏れが頻繁に発生し、耐用年数が短いため、交換コストが高くなる。

解決

顧客は1つ購入しました全自動 XMZ80/870-30 凹型チャンバーフィルタープレス以下の主要な技術構成を備えています。

• ろ過面積80平方メートル、チャンバー容量1,200リットル – 1バッチあたりの処理能力が約3倍に増加

• フィルタープレート62枚とヘッドプレートおよびエンドプレート2枚、プレート寸法870×870mm、フィルターケーキの厚さ30mm

• ろ過精度10ミクロンのPP不織布フィルタークロス63枚により、ろ液中の固形分を大幅に低減します。

• プラスチック製の樋を介した開放型排水方式により、各プレートの排水状態を現場で容易に検査できる。

• 油圧プレスと自動プレート引き抜き装置による完全自動ケーキ排出

• PLC制御システムは、供給ポンプと連動し、パイプライン圧力センサーに接続されており、供給圧力は0.6MPaに安定して維持される。

• 油圧ステーションのモーター出力4kW、シリンダー直径200mm、保持圧力16～18MPa、設計圧力22MPa

• 安全機能：操作側にある緊急停止ボタンと緊急停止用プルコード。シリンダーには0～40MPaの電気式接触圧力計が装備されています。

実施結果

機器の設置と試運転には2週間を要しました。稼働開始後最初の3ヶ月間のデータは以下のとおりです。

さらに、濾過ケーキの水分含有量が低下したことにより、各輸送車両は1回の輸送で約3.5トン多くの乾燥材料を運搬できるようになり、月々の輸送コストが18%削減されます。お客様からのフィードバックによると、装置は安定して動作し、PLC制御インターフェースはシンプルで使いやすく、緊急停止用のプルコード設計は現場作業員から高く評価されています。