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安定した保護:カスタマイズされた炭素鋼バスケットフィルターが化学プラントへの負荷を軽減します

厳しい条件:深刻な腐食と高い閉塞リスク

中国東部の大規模化学工業団地において、原料精製プラントの酸回収セクションの搬送ポンプ前にあるプレフィルターが頻繁に故障していた。媒体は、少量の錆粒子と副産物塩結晶を含む希塩酸であった。作業条件は以下の通りであった。深刻な腐食そして結晶化しやすい元の普通炭素鋼フィルターの内壁はひどく腐食しており、フィルター網は塩の結晶で頻繁に目詰まりしていた。そのため、2週間ごとに交換のために操業を停止する必要があり、メンテナンスコストが高く、連続生産にも影響が出ていた。

精密なカスタマイズ:材料と構造の二重強化

この非常に腐食性の高い環境に対応するため、単純にオールステンレス製に切り替える(コストがかかりすぎる)のではなく、炭素鋼製の本体に腐食防止のための特殊な内張りを施した、お客様向けの特注ソリューションを開発しました。

特殊裏地防錆炭素鋼フィルターの内壁とフィルターバスケットの表面には、焼結PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)スプレーコーティングを採用しました。このコーティングは、腐食性媒体が炭素鋼基材に接触するのを完全に防ぎ、塩酸腐食に強く、同時に滑らかな表面を有するため、塩結晶の付着やスケールの発生を大幅に低減します。

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構造補強設計目詰まりの問題に対処するため、底部が大きな円錐形構造で容積の大きいフィルターバスケットを設計し、流路面積を拡大して有効ろ過サイクルを延長しました。

経済的なバランス:耐食性を確保しつつ、炭素鋼基材にPTFEコーティングを施すことで、316Lステンレス鋼を全面的に使用する場合と比較して約40%のコスト削減を実現できます。これにより、お客様にとって非常に費用対効果の高い選択肢となります。

応用結果:消耗品から安定した部品へ

  • 寿命の大幅な延長フィルター交換サイクルが2週間から6ヶ月以上に延長され、スペアパーツと管理コストが大幅に削減されました。
  • 維持費が削減されました腐食による漏洩やパイプラインのメンテナンスに起因する計画外の操業停止は完全に解消されました。
  • 生産継続保証このセクションの運転安定性が根本的に向上し、腐食性媒体のろ過における顧客向けの標準ソリューションとなりました。

お客様からのフィードバック:「炭素鋼を使用するコストは、ステンレス鋼の耐食性とほぼ同等です。このカスタマイズされたソリューションは、当社の課題を的確に解決し、専門家による選定と設計の威力を証明しています。」


投稿日時:2026年1月28日