• ニュース

全自動ダイヤフラムフィルタープレスの導入により、ある鉱山会社は尾鉱処理コストを30%削減することに成功した。

I. 顧客の背景と主要な課題

ある鉱山会社は、南米における重要な銅採掘・精錬企業である。生産規模の拡大に伴い、選鉱工程で発生する尾鉱の量が急増している。そのため、従来型の脱水設備は深刻な課題に直面している。
1. 効率が低い:単一バッチ処理のサイクルが長く、生産能力に追いつけず、生産工程におけるボトルネックとなっている。
2. 濾過ケーキの水分含有量が高いこと:濾過ケーキの水分含有量が長期間にわたり28~30%の粘性のある泥状状態を維持しているため、輸送コストが極めて高くなり、保管中に漏洩や地滑りの危険性があり、環境保護要件を満たしていない。
3. 高い人件費:荷降ろし作業には作業員による清掃補助が必要であり、作業環境は劣悪で、労働集約型であるという問題が顕著である。
4. 水資源の浪費:濾液は濁っており、効果的に再利用することができず、貴重な水資源を浪費することになる。
顧客は、コスト削減、効率向上、および環境保護基準への適合を実現するために、超低水分含有量の濾過ケーキを製造できる、効率的で自動化された、非常に効果的な脱水ソリューションを緊急に必要としている。
II. 当社のソリューション
綿密な技術議論と材料実験の後、私たちは彼らのために特別にソリューションをカスタマイズしました。全自動プレートシール式ダイヤフラムフィルタープレスその核心は:

1525
機器の選定:継続的な生産を確保するため、ろ過面積がそれぞれ200平方メートルのモデルを2台推奨した。1台は使用用、もう1台は予備用とする。
コアテクノロジーの応用:
高圧ダイヤフラムプレス:ダイヤフラムに2.0MPaの高圧水を注入することで、事前に形成された濾過ケーキに2度目の強力な圧縮を加え、毛細管構造を破壊してより多くの水分を抽出する。
完全自動運転:PLC制御システムと統合することで、プレス、供給、プレス、乾燥、排出、フィルタークロス洗浄までの全工程を無人運転で実現します。
省エネ設計:「可変周波数供給ポンプ+高圧加圧ポンプ」を組み合わせることで、必要な時だけ最大圧力を供給するため、従来装置に比べてエネルギー消費量を大幅に削減できます。
III.実施結果とメリットの分析
2023年8月に正式に稼働を開始して以来、その性能は顧客の期待をはるかに上回っている。
1.濾過ケーキの水分含有量が大幅に減少しました。
結果:濾過ケーキの平均水分含有量は30%から15%未満に減少し、その結果、手で軽く押すだけで崩れるほどの固く乾燥したケーキになった。
利点:輸送コストは直接的に40%削減され、尾鉱の保管は安全かつリスクフリーであり、環境保護監査にも容易に合格できる。
2. 重要な改善ent生産効率において:
結果:単一サイクル時間(荷降ろし時間を含む)は25分に短縮され、処理能力は機械1台あたり1日55トンの乾燥鉱石に達した。
利点:生産上のボトルネックを完全に解消し、選鉱プラントの継続的かつ効率的な稼働を確保しました。
3.運営コストの大幅な削減:
結果:無人運転を実現し、定期的な点検のみで済むようになった。ろ液は透明で、選鉱工程で直接再利用できる。
メリット:人件費が80%以上削減され、水の再利用率は85%を超え、水道料金と廃水処理費用を年間で大幅に節約できました。総合的な計算によると、顧客は14ヶ月以内に設備投資費用を回収できたことが示されています。
4. 安全と環境保護の双方にとってメリットのある関係:
結果:清潔な作業環境は、手作業による清掃に伴う安全上のリスクを排除し、同時に、鉱滓の削減とリサイクルも実現した。
利点:これにより、責任ある環境に配慮した鉱業企業というイメージが確立された。
IV.お客様の声
「この自動プレートシール式ダイヤフラムフィルタープレスは、脱水装置に対する私たちの認識を完全に変えました。これは単なる機械ではなく、頼りになる『自動化された従業員』です。生産される乾燥ケーキの品質と、それがもたらす全体的なメリットは実に驚くべきものです。中国の設備技術とサービスは世界レベルに達し、私たちの抱える大きな問題を解決してくれました。」
制作ディレクター ロドリゲス氏
V.当社を選ぶ理由
専門的な技術コンサルティング:単に機器を販売するのではなく、実験に基づいた的確な選定プランを提供する。
カスタマイズされたソリューション:製品は、実際のニーズに合わせて設計・カスタマイズできます。
成熟した信頼性の高い製品:主要部品はすべて高品質ブランドを採用し、長期にわたる安定した動作を保証します。
グローバルなアフターサービス:遠隔オンラインサポートを提供し、迅速に対応します。


投稿日時:2025年8月29日