並列バスケットフィルターは、触媒粒子の回収に用いられる。

連続運転保証：

生産ラインは24時間ノンストップで稼働する必要があります。生産損失を最大限に抑えるため、ろ過システムはオンラインメンテナンスに対応し、フィルターの洗浄や交換によって機械全体が停止するようなことがあってはなりません。

高精度と耐腐食性：

触媒粒子を50μm以上のサイズで正確に捕捉する必要があり、回収率は98%以上でなければなりません。また、システムはpH値3～5の酸性物質を処理できる必要があり、装置の材料は耐用年数を延ばすために優れた耐腐食性を備えている必要があります。

効率的で省エネな運転：

フィルターの容量は実際の作業条件に合致し、清掃頻度を低減するべきである。構造設計は操作が容易で、現場スタッフのメンテナンス負担を軽減すると同時に、機器の運用・保守にかかる総コストを抑制するべきである。

並列構造により、連続運転が保証されます。

本システムは、並列接続された2つの単室バスケット型フィルターを採用し、3方弁と弁群を備えることで、2つのチャンバーを交互に運転できるようにしています。一方のチャンバーのフィルタースクリーンに不純物が蓄積して清掃が必要になった場合、弁を切り替えてもう一方のチャンバーを作動させ、運転を継続できます。全工程において停止は不要であり、お客様の24時間連続生産の要求を完全に満たします。

特注の素材とフィルターが性能を保証します。

装置本体とフィルターは316Lステンレス鋼製です。一般的な304ステンレス鋼と比較して、耐酸性および塩化物イオン腐食に対する耐性が大幅に向上しており、プロジェクトの酸性環境下での運転条件に対応できます。これにより、装置の耐用年数は従来品に比べて3倍以上になると見込まれます。フィルターは、対象粒子の効率的な捕捉を保証するため、300メッシュの精度で特注製作されています。

仕様パラメータはシステム要件と一致しています。

本装置は、流量50 m³/h、入口および出口径DN100、設計圧力1.0 MPaに対応するように設計されています。既存の生産ラインの配管およびプロセスパラメータと完全に互換性があります。上部カバーはクイックオープン構造を採用しており、フィルタースクリーンの取り外しと清掃作業を15分以内に完了できるため、作業員のメンテナンス負担を大幅に軽減し、運転およびメンテナンス効率を向上させます。