ステンレス鋼製の磁気ロッドバスケットフィルターは、過剰な鉄不純物の問題を解決します。

背景

北米の工業用保護コーティング剤および自動車用塗料メーカーは、2024年初頭に、自社の白色塗料に細かい黒い斑点が繰り返し発生するという問題に直面した。分析の結果、これは5～80ミクロンの強磁性粒子と炭素粉末の不純物が原因であり、コーティング剤の粒子含有量が過剰になっていることが判明した。

チャレンジ

従来の一般的なバスケット型フィルターは、150マイクロメートル以上の粒子しか捕捉できず、ミクロンレベルの鉄粉には対応できません。不純物は、原材料の輸送中の摩耗、機器の摩耗、配管の腐食などによって発生します。品質が基準を満たさないため、主要顧客を失うリスクがあります。

解決

2024年6月、顧客はカスタムを導入しましたステンレス製マグネットロッドバスケットフィルター5個の10,000ガウスのネオジム鉄ボロン永久磁石（強磁性粒子を吸着するため）と200メッシュのステンレス鋼製フィルターバスケット（非磁性不純物を捕捉するため）を内蔵しています。シリンダー本体は316Lステンレス鋼製で、メンテナンスが容易なクイックリリース式クランプを採用しています。この装置は粉砕工程後に設置され、洗浄のために機械を連続的に停止できるよう、2台のユニットを並列接続して構成されています。

効果

不純物の低減：1キログラムあたりの強磁性​​粒子の数は200個以上から5個未満に減少し、鉄イオン含有量は85ppmから12ppmに低下しました。
顧客回復と増加：主要顧客が購入を再開し、年間注文額は10％増加した。苦情は一切なかった。
効率改善：清掃頻度を1シフトにつき1回から3日に1回に減らし、1回の清掃にかかる時間を40分から20分に短縮しました。
コスト削減：メンテナンス費用は当初の30％にまで減少しました。
事業拡大：高級塗料の価格を5％引き上げ、航空機部品用塗料の新規受注を獲得した。

生産責任者は次のようにコメントした。「磁気ロッドバスケットフィルターは、シンプルな物理原理を用いて化学的な問題を解決します。消耗品や電力消費は一切不要で、設置後すぐに稼働を開始します。」