ジャックフィルタープレスの仕組み

の動作原理はジャックフィルタープレス主にジャッキの機械力を利用して濾板を圧縮し、濾室を形成します。その後、供給ポンプの供給圧力によって固液分離が完了します。具体的な作業プロセスは以下のとおりです。

 1.準備段階：フィルタークロスをフィルタープレート上にセットし、部品を配置して、機器が正常に作動していることを確認し、ジャッキが弛緩した状態にあり、後続の操作のためにフィルタープレート間に一定の隙間があることを確認します。

2. フィルタプレートを押します：ジャッキを操作して、押し付けプレートを押します。ジャッキにはスクリュージャッキやその他のタイプがあります。スクリュージャッキは、ネジを回転させることにより、ナットがネジ軸に沿って移動し、圧縮プレートを押し込みます。これにより、圧縮プレートとスラストプレートの間に位置するフィルタプレートと濾布がしっかりと固定されます。押し付けられたフィルタプレートとフィルタプレートの間には、密閉されたフィルタ室が形成されます。

3. 供給濾過：供給ポンプを始動し、処理対象となる固形粒子（泥、懸濁液など）を含む物質を供給ポートからフィルタープレスに供給します。物質はスラストプレートの供給孔から各フィルターチャンバーに入ります。供給ポンプの圧力作用により、液体はフィルタークロスを通過し、固形粒子はフィルターチャンバーに捕捉されます。液体はフィルタークロスを通過した後、フィルタープレート上のチャネルに入り、液体出口から流出することで、固体と液体の初期分離を達成します。濾過が進むにつれて、固形粒子は徐々にフィルターチャンバーに蓄積され、フィルターケーキを形成します。

4. 濾過段階：濾過ケーキが継続的に厚くなるにつれて、濾過抵抗は徐々に増加します。この間、ジャッキは圧力を維持しながら濾過ケーキをさらに押し出すため、ケーキ内の液体は可能な限り押し出され、濾布を通して排出されます。これにより、濾過ケーキの固形分濃度が向上し、固液分離がより徹底されます。

5. 排出段階：濾過が完了した場合、設定された濾過時間に達した場合、または濾過ケーキが一定の状態に達した場合、供給ポンプを停止し、ジャッキを緩めて圧縮板を戻し、濾過板への圧縮力を解除します。その後、濾過板を一枚ずつ引き離し、濾過ケーキを重力の作用で濾過板から剥離させ、スラグ排出口から排出することで排出工程を完了します。

6. 洗浄段階：排出が完了したら、通常、残留固形粒子や不純物を除去し、次のろ過操作の準備として、ろ板とろ布を洗浄する必要があります。洗浄工程は、水で洗浄するか、専用の洗浄剤を使用します。