ジャックフィルタープレスの仕組み

動作原理ジャックフィルタープレス主な目的は、ジャッキの機械力を用いてフィルタープレートを圧縮し、フィルターチャンバーを形成することです。その後、供給ポンプの供給圧力によって固液分離が完了します。具体的な作業プロセスは以下のとおりです。

 1.準備段階：フィルタークロスをフィルタープレートにセットし、部品を配置して、装置が正常に動作状態にあること、ジャッキがリラックスした状態であること、および後続の操作のためにフィルタープレート間に一定の隙間があることを確認します。

2. フィルタープレートを押し込む：ジャッキを操作してプレスプレートを押し込みます。ジャッキはスクリュージャッキなど様々なタイプがあり、スクリュージャッキの場合は、ネジを回転させてナットをネジ軸に沿って移動させ、圧縮プレートを押し込みます。すると、フィルタープレートとフィルタークロスが圧縮プレートとスラストプレートの間にしっかりと挟み込まれます。これにより、プレスされたフィルタープレートとフィルタープレートの間に密閉されたフィルターチャンバーが形成されます。

3. 供給ろ過：供給ポンプを起動し、処理対象の固形粒子を含む材料（泥、懸濁液など）を供給口からフィルタープレスに供給します。材料は推力板の供給穴を通って各フ​​ィルター室に入ります。供給ポンプの圧力により、液体はフィルタークロスを通過し、固形粒子はフィルター室に捕捉されます。液体がフィルタークロスを通過した後、フィルタープレート上の流路に入り、液体出口から排出されるため、固形物と液体の初期分離が行われます。ろ過が進むにつれて、固形粒子はフィルター室内に徐々に蓄積され、フィルターケーキを形成します。

4. 濾過段階：濾過ケーキが連続的に厚くなるにつれて、濾過抵抗は徐々に増加します。このとき、ジャッキは圧力を維持し、濾過ケーキをさらに押し出すことで、濾過ケーキ内の液体を可能な限り押し出し、濾過布を通して排出します。これにより、濾過ケーキの固形分含有量が向上し、固液分離がより徹底されます。

5.排出段階：濾過が完了し、設定された濾過時間が経過するか、濾過ケーキが一定の状態に達したら、供給ポンプを停止し、ジャッキを緩めて圧縮板を元の位置に戻して濾過板にかかる圧縮力を解放します。その後、濾過板を一枚ずつ引き離すと、濾過ケーキが重力によって濾過板から落下し、装置からスラグ排出口を通して排出され、排出プロセスが完了します。

6.洗浄工程：排出が完了したら、通常はフィルタープレートとフィルタークロスを洗浄して残留固形物や不純物を取り除き、次のろ過工程に備える必要があります。洗浄は水洗い、または専用の洗浄剤を使用して行うことができます。